依不同 PCB 材料、板厚與加工條件，提供多種刀型與尺寸選擇
* 依 GCT 原廠資料，在指定加工條件下刀具壽命最高可達一般未鍍膜銑刀之 30 倍以上；實際結果依材料與加工參數而異。
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* 依 GCT 原廠資料，在指定加工條件下刀具壽命最高可達一般未鍍膜銑刀之 20 倍以上；實際結果依材料與加工參數而異。
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* 依 GCT 原廠資料，在指定加工條件下刀具壽命最高可達一般未鍍膜銑刀之 20 倍以上；實際結果依材料與加工參數而異。
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* 依 GCT 產品資料，相較一般未鍍膜銑刀，在指定加工條件下行進速度可提升約 20%，刀具壽命可提升約 12–20 倍；實際結果依材料與加工參數而異。
查看 1322 詳情 →依加工材料橫向比較四大系列的適用性，快速鎖定刀型
| 加工材料 |
P704
精密分板
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1764
左旋狼牙棒
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1200
鳳梨刀
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1322
兩刃刀
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|---|---|---|---|---|
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FR-4 板材
一般 PCB / SMT 分板
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最佳 | 可用 | 可用 | 可用 |
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High-Tg 185°C
高耐熱 PCB 加工
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可用 | 最佳 | 最佳 | — |
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Halogen-Free
無鹵素環保板材
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可用 | 最佳 | 最佳 | — |
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High Glass Fiber
高玻纖高磨耗板材
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— | 最佳 | 最佳 | — |
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Low-Dk / Low-Df
高速高頻低損耗材料
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— | 最佳 | 可用 | — |
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AI Server PCB
60+ Layer / Midplane 載板
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— | 最佳 | 可用 | — |
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金屬 / 軟板
純銅 · 純鋁 · FPC
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— | — | — | 最佳 |
提供板材型號、板厚與現行刀具壽命，我們協助比對並建議適用刀型與鍍膜方案。
穩定的刀具，是量產效率與品質的關鍵
刀具磨耗或幾何刀型不匹配，導致 PCB 分板後邊緣產生刺毛，增加後續人工修整成本。
板材玻纖含量與硬質填料差異，造成傳統鎢鋼刀具迅速磨損、壽命起伏不定。
耐磨度不足造成設備頻繁停機換刀，大幅降低 SMT 自動化產線稼動率。
長時間量產切削時，刀具磨損直接影響尺寸公差，造成批次不良率上升。
面對高玻纖、高 Tg 及無鹵高磨耗材料時，傳統鎢鋼刀具磨耗急遽上升。德國原裝 CVD 鑽石鍍膜由多晶體層與納米多晶體層相疊，突破切削極限。
從一般 FR-4 到高磨耗 AI 伺服器載板，皆有對應刀型
提供板材型號、板厚、現行刀具與壽命數據，我們會回覆建議刀型、鍍膜方案與適用規格。
掃描 QR Code 直接傳送板材資訊與需求規格，工程人員將盡快回覆。
